ในฐานะผู้ผลิตอุปกรณ์แปรรูปนมชั้นนํา เราได้รับการพิสูจน์ความก้าวหน้าที่สําคัญในเทคโนโลยีการปาสเทอริเซชั่นนมตลอดหลายปีการเดินทางจากเครื่องปาสเทอริเซอร์ชุดแบบดั้งเดิมไปยังระบบปาสเทอริเซอร์ต่อเนื่องที่ทันสมัยสะท้อนความมุ่งมั่นของอุตสาหกรรมในการประสิทธิภาพบทความนี้ศึกษาวิวัฒนาการของโรงงานปาสเทอริเซชั่นนมและเทคโนโลยีหลักที่สร้างการเปลี่ยนแปลงนี้
เครื่องแปสเทอริเซอร์แบบชุดแบบดั้งเดิม
เครื่องปาสเทอริเซอร์ชุดเป็นหินมุมของการแปรรูปนมมาหลายทศวรรษระบบเหล่านี้ทําให้นมร้อนในถังขนาดใหญ่ถึงอุณหภูมิที่กําหนดไว้ (โดยทั่วไป 63°C) และเก็บมันไว้เป็นระยะเวลาที่กําหนดไว้ (โดยทั่วไป 30 นาที)วิธีการนี้ที่รู้จักกันในนามว่า Low-Temperature Long-Time (LTLT) pasteurization มีประสิทธิภาพในการฆ่าแบคทีเรียที่เป็นอันตรายในขณะที่อนุรักษ์รสชาติและสารอาหารธรรมชาติของนม
ลักษณะสําคัญของเครื่องปาสเทอริเซอร์ชุด
- ** ความจุ **: เหมาะสําหรับการดําเนินงานขนาดเล็กและขนาดกลาง โดยความจุจะตั้งแต่หลายร้อยลิตรถึงหลายพันลิตรต่อชุด
- **ความยืดหยุ่น**: เครื่องปาสเทอริเซอร์ชุดทําให้มีความยืดหยุ่นในการแปรรูปนมและผลิตภัณฑ์นมหลายชนิด
- **ประสิทธิภาพด้านพลังงาน**: แม้ว่ามันจะไม่ประสิทธิภาพด้านพลังงานเท่าระบบต่อเนื่องที่ทันสมัย แต่เครื่องปาสเทอริเซอร์ชุดมีประสิทธิภาพด้านค่าใช้จ่ายสําหรับการดําเนินงานขนาดเล็ก
ระบบ ปาสเทอริเซชั่น แบบ ต่อเนื่อง ที่ มี ความทันสมัย
ด้วยความต้องการที่เพิ่มขึ้นสําหรับการผลิตปริมาณสูงและอายุการใช้งานที่ยาวนาน ระบบปาสเตอร์ไซส์ต่อเนื่องได้กลายเป็นมาตรฐานของอุตสาหกรรมเช่น Pasteurizers ระยะสั้นความร้อนสูง (HTST) และ Ultra-High Temperature (UHT), มีข้อดีที่สําคัญต่อวิธีชุดดั้งเดิม
เครื่องปาสเทอริเซอร์ระยะสั้น (HTST) ความร้อนสูง
HTST pasteurizers อุ่นนมให้ร้อนถึง 72 °C เป็นเวลา 15 วินาที แล้วเย็นมันให้เย็นเร็ว โดยวิธีนี้ทําให้นมปลอดภัยสําหรับการบริโภค โดยยังคงมีคุณค่าทางโภชนาการและรสชาติ
อุปกรณ์ปาสเทอริเซอร์อัลตร้าฮอท (UHT)
UHT pasteurizers ร้อนนมให้ร้อน 135 ~ 150 ° C เป็นเวลา 2 ~ 5 วินาที, ทําให้สามารถเก็บเก็บได้ไม่เย็นได้ถึง 6 เดือนและผลิตภัณฑ์นมอื่น ๆรวมถึงน้ําผึ้งและเครื่องดื่ม
คุณลักษณะสําคัญของระบบปาสเทอริเซชั่นต่อเนื่อง
- ** ความจุ **: ระบบต่อเนื่องสามารถจัดการกับปริมาณขนาดใหญ่ ทําให้มันเหมาะสมสําหรับการปฏิบัติการทางพาณิชย์และอุตสาหกรรม
- **ประสิทธิภาพด้านพลังงาน**: เครื่องปาสเทอริเซอร์ที่ทันสมัยมักจะใช้วิธีการบวกความอุ่นทางอุณหภูมิ (TVR) หรือบวกความอุ่นทางกล (MVR) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพด้านพลังงาน
- **อัตโนมัติ**: ระบบที่อัตโนมัติอย่างเต็มที่ ลดค่าแรงงานและเพิ่มประสิทธิภาพ, รับประกันคุณภาพสินค้าที่คงที่
การ พัฒนา ทาง เทคโนโลยี
การพัฒนาระบบและวัสดุควบคุมที่ทันสมัยได้ปรับปรุงผลงานและความน่าเชื่อถือของโรงงานแปสเทอริเซชั่นนมให้ดีขึ้นอย่างมากสแตนเลส (304 หรือ 316) เป็นวัสดุที่เลือกสําหรับอุปกรณ์ทั้งหมดที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์อาหารการประกันความทนทานและความสอดคล้องกับมาตรฐานความปลอดภัยอาหาร
ระบบควบคุมที่ทันสมัย
โรงงาน ปาสเทอริเซชั่น ที่ มี ความทันสมัย มี ระบบ การควบคุม ที่ มี ความทันสมัย ที่ ติดตาม และ ปรับ อุณหภูมิ, อัตรา การไหล และ ปริมาตร สําคัญ อื่น ๆ ใน เวลา จริง.ทําให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์คงที่ และลดความเสี่ยงของการติดเชื้อ.
ระบบทําความสะอาดในสถานที่ (CIP)
ระบบ CIP ทําให้สามารถทําความสะอาดอุปกรณ์ pasteurization ได้อย่างง่ายดายและครบถ้วน โดยไม่ต้องแยกแยกทําให้เวลาหยุดทํางานลดลง และทําให้อุปกรณ์ยังคงอยู่ในสภาพที่ดีที่สุดสําหรับการทํางานต่อเนื่อง.
สรุป
วิวัฒนาการของเทคโนโลยีปาสเทอริเซชั่นนมจากปาสเทอริเซชั่นชุดดั้งเดิมสู่ระบบต่อเนื่องที่ทันสมัยสะท้อนความมุ่งมั่นของอุตสาหกรรมต่อประสิทธิภาพ ความปลอดภัยและคุณภาพในฐานะผู้ผลิตชั้นนํา, เรามุ่งมั่นในการให้บริการทางแก้ไขที่นวัตกรรมที่ตอบสนองความต้องการที่พัฒนาของผู้ผลิตนม ไม่ว่าจะเป็นการดําเนินงานขนาดเล็กหรือโรงงานอุตสาหกรรมขนาดใหญ่โรงงานแปสเทอริเซชั่นนมของเรานําเสนอคําตอบที่เหมาะสมเพื่อให้คุณประสบความสําเร็จในตลาดนมที่มีการแข่งขัน.