การควบคุม PLC ด้วยระบบ CIP ทำความสะอาดอัตโนมัติแบบเต็ม 500LPH สำหรับอุปกรณ์แปรรูปนม

ชื่อสินค้า: ระบบทำความสะอาด CIP อัตโนมัติแบบแยกประเภท

• ขอบเขตการใช้งาน:

CIP เป็นเทคโนโลยีการทำความสะอาดรูปแบบใหม่ที่มีประสิทธิภาพซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงนมรวมถึงในอุตสาหกรรมอื่น ๆ เช่นเบียร์เครื่องดื่มกาแฟน้ำตาลและร้านขายยาเป็นต้น

• คำอธิบายอุปกรณ์:

หลักการทำงานของอัตโนมัติเต็มรูปแบบ การทำความสะอาด CIP ระบบหมายความว่าตัวถังท่อส่งปั๊มและวาล์วทั้งหมดและสายการผลิตทั้งหมดจะได้รับการทำความสะอาดแบบออนไลน์โดยไม่จำเป็นต้องถอดท่อหรืออุปกรณ์ออกการทำความสะอาดทั้งหมดจะกระทำในวงจรปิด
ระบบนี้ประกอบด้วย 4 ถังมาตรฐานที่ติดตั้งถังด่างและกรดร่วมปั๊มส่งต่อฮีตเตอร์ชนิดแผ่นตู้ควบคุมปั๊มเมมเบรนและวาล์วเป็นต้นถังทั้งหมดทำจากสแตนเลสคุณภาพสูงชิ้นส่วนที่สัมผัสกับด่างหรือกรดทำจากวัสดุ 316L มีช่องระบายน้ำและเต้าเสียบน้ำล้นที่ด้านล่างของแต่ละถังเทอร์โมมิเตอร์และมาตรวัดของเหลวในแต่ละถังนอกจากนี้ที่ด้านบนของถังยังมีปลั๊กสำหรับเติม ด่างหรือกรดและท่อระบายเพื่อระบายก๊าซเสีย

• พารามิเตอร์ทางเทคนิค:

ระบบนี้ใช้โปรแกรม PLC ในการควบคุมโดยมีหน้าจอ Touuch สีเพื่อใช้งานและแสดงการไหลของกระบวนการทั้งหมดและพารามิเตอร์ควบคุมแต่ละตัวอุณหภูมิของน้ำยาทำความสะอาดค่า PH;เวลาในการทำความสะอาดลำดับการทำความสะอาดตลอดจนค่า PH การไหลย้อนทั้งหมดสามารถตั้งค่าได้รวมถึงอุปกรณ์เตือนความผิดปกติของระบบ

• ไฟล์แนบหลักรวมอยู่ในระบบ CIP:
(1) ถังเก็บของเหลวทำความสะอาด CIP (รวมถังกรดถังอัลคาไลถังน้ำร้อนถังน้ำใส)

(2) ถังเก็บชั้นเดียวสองถังขนาดเล็กสำหรับกรดเข้มข้นและด่าง

(3) CIP ไปข้างหน้าและกลับปั๊ม;

(4) ปั๊มไดอะแฟรมสองตัวสำหรับกรด / ด่างเข้มข้น

(5) เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (ชนิดแผ่นหรือท่อ);

(6) กล่องเครื่องใช้ไฟฟ้าหนึ่งกล่อง

(7) ชุดควบคุมท่อและส่วนประกอบวาล์วหนึ่งชุด

(8) ส่วนประกอบและชิ้นส่วนประสิทธิภาพอัตโนมัติหนึ่งชุดและวัสดุเครื่องใช้ไฟฟ้า

(9) ถังเก็บของเหลวทำความสะอาด CIP: 1000L-10000L;

(10) ตามความต้องการของลูกค้าเราสามารถสร้างวงจรคู่สามวงจรสี่วงจรและอื่น ๆ ในขณะที่เราสามารถทำงานหลายวงจรในเวลาเดียวกัน

(11) วิธีทำความร้อน: ชนิดแผ่น, ประเภทท่อขด, ชนิดท่อ;


• ข้อดีของอุปกรณ์:

1. ติดตั้งระบบควบคุม PLC
2. พร้อมกับการใช้งานหน้าจอสัมผัสสีเพื่อแสดงขั้นตอนทั้งหมดและชนิดของพารามิเตอร์การควบคุม
3. สามารถตั้งอุณหภูมิของน้ำยาทำความสะอาดได้
4. นอกจากนี้ยังสามารถตั้งค่า PH เวลาทำความสะอาดลำดับการทำความสะอาดได้
5. สามารถตั้งค่า PH ของกรดไหลย้อนและติดตั้งอุปกรณ์เตือนความผิดปกติของระบบได้
6. กระบวนการทำความสะอาดทั้งหมดกำลังดำเนินการในภาชนะและท่อปิดซึ่งสามารถลดความเป็นไปได้ที่จะเกิดมลพิษที่สองได้อย่างมาก